德龍鋼鐵有限公司成立于2000年，年產(chǎn)鐵、鋼、材各350萬噸，是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，現(xiàn)有職工3700人，2005年在新加坡聯(lián)交所上市。主要裝備有3座1080m3高爐，2座120噸頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐，850mm、1250mm熱軋中寬帶生產(chǎn)線各1條。德龍鋼鐵在2009入圍中國企業(yè)500強，系國家高新技術(shù)企業(yè)，國家級AAA級旅游景區(qū)，中國第一批綠色工廠。

德龍公司堅持自主創(chuàng)新和“產(chǎn)、學、研”結(jié)合的創(chuàng)新思路，不斷加大新技術(shù)和新產(chǎn)品開發(fā)力度，創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)和工藝，確保了公司產(chǎn)品的市場競爭力，被評為首屆中國 “十大優(yōu)秀品牌鋼鐵企業(yè)”。

德龍公司斥資上億元推動數(shù)字化建設，得到了各級政府的認可與支持，被認定為國家兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)、并一次性通過國家工信部體系認證，榮獲河北省兩化融合示范企業(yè)、河北省數(shù)字化車間、河北省互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合發(fā)展示范企業(yè)榮譽稱號。

德龍鋼鐵在發(fā)展的過程中，始終秉承“盡社會責任，創(chuàng)綠色財富”的環(huán)保觀，在環(huán)保治理上按照丁立國董事長“瞄準世界先進標準，環(huán)保投入不設上限”的要求，對生產(chǎn)過程全工序、全流程、全方位進行深度環(huán)保治理和改造 ，通過深度治理和現(xiàn)場提升改造，各排放點均實現(xiàn)了超低排放，為德龍鋼鐵成為一個花園式、4A景區(qū)奠定了基礎。走出了一條與生態(tài)城市共生共榮的綠色發(fā)展之路。

在發(fā)展過程中，德龍?zhí)岢觥按蛟焓澜缂墲崈翡搹S、行業(yè)內(nèi)永久性標桿企業(yè)”的目標。

面對新一輪的挑戰(zhàn)和機遇，德龍公司將緊緊圍繞國家發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策，立足“質(zhì)量、高端、綠色、生態(tài)”的思路，致力于建設美麗德龍打造行業(yè)內(nèi)永久性標桿企業(yè)，做受人尊敬的百年德龍。

 業(yè)務挑戰(zhàn)

德龍集團圍繞“綠色德龍、創(chuàng)新德龍、精益德龍、數(shù)字德龍、幸福德龍”來打造行業(yè)內(nèi)永久性標桿企業(yè)的戰(zhàn)略目標，明確提出了數(shù)字德龍的概念，將數(shù)字化轉(zhuǎn)型擺在前所未有的高度上，而數(shù)字化轉(zhuǎn)型又覆蓋和支撐了企業(yè)業(yè)務的方方面面，可以說，德龍戰(zhàn)略目標落地的成功與否，將取決于德龍數(shù)字化建設的推進速度和質(zhì)量。對于德龍數(shù)字化轉(zhuǎn)型來說，面臨的新的挑戰(zhàn)就是如何通過德龍數(shù)字化建設全面支撐五個德龍戰(zhàn)略落地，諸多信息系統(tǒng)，如何避免形成數(shù)據(jù)孤島，企業(yè)未來的數(shù)字化進程，如何與新技術(shù)進行融合。

根據(jù)目前發(fā)展和經(jīng)營分析，在集團管控方面尤其是集團采購、集團銷售、集團財務、集團HR、集團物流、各基地生產(chǎn)管理等需要有強大的平臺支撐，更有效的降低成本，提高效益。

隨著集團的快速發(fā)展，對于德龍集團的集團管控、國際化、集約化、精細化管理、產(chǎn)業(yè)協(xié)同有效、快速的支撐力度，需要打造滿足國際化、多集團、多產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型平臺。

 解決方案

2009年德龍與金蝶開始正式在ERP層面合作，多年來雙方站在集團戰(zhàn)略合作的層面，在德龍整個集團不同業(yè)務領(lǐng)域深入合作，以金蝶ERP為核心業(yè)務平臺，通過金蝶現(xiàn)有的各業(yè)務系統(tǒng)、以及i-MES系統(tǒng)、自主研發(fā)CRM等系統(tǒng)打造了符合德龍管理的一體化解決方案。通過多年的合作，金蝶與德龍循序漸進完成了德龍數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎工作，冶金行業(yè)是重資本行業(yè)，因此采銷是作為資本的出入口必然成為行業(yè)的核心解決方案如下：

一、開發(fā)實現(xiàn)規(guī)范高效、精細靈活的大宗物資自動結(jié)算行業(yè)解決方案

通過大宗料自動結(jié)算應用，價值表現(xiàn)數(shù)據(jù)如下：

1.結(jié)算實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)一體化有機結(jié)合，降低溝通成本、內(nèi)控風險

程序?qū)⒑贤Y(jié)算條款、精確到車的稱重數(shù)據(jù)、精確到每個檢驗項目的質(zhì)量數(shù)據(jù)、基準價有效期數(shù)據(jù)有機結(jié)合，自動結(jié)算，既降低內(nèi)部溝通成本，又通過加密等措施規(guī)避內(nèi)控風險。

2.結(jié)算自動化率98%，結(jié)算效率提升保守估計10倍

程序除極個別情況需要人為干預，98%實現(xiàn)自動結(jié)算，大宗料結(jié)算由原來5個部門(磅房、采購、財務、質(zhì)檢、庫存，每部門按2人計算)核對計算，變?yōu)閮蓚€結(jié)算員操作完成，而且實時出具結(jié)算報告和數(shù)據(jù)。

3.結(jié)算分析全景化、精細化

結(jié)算分析數(shù)據(jù)從合同、到調(diào)價、到稱重、再到質(zhì)檢入庫、到開票結(jié)算，全景展示，而且可以分析是某個質(zhì)檢項目影響價格。

二、開發(fā)實現(xiàn)規(guī)范高效、產(chǎn)銷一體的銷售自動結(jié)算行業(yè)解決方案

對于鋼鐵產(chǎn)品，價格體系精細，并與質(zhì)量和合同條款掛鉤，實現(xiàn)結(jié)算自動化，可以大大降低人情風險，提升企業(yè)劉潤，維護企業(yè)形象。因此項目組創(chuàng)新價格因子設計方案，實現(xiàn)靈活的價格政策配置，適應快速的市場變化。降低需求響應周期，通過快速配置支撐銷售政策的靈活調(diào)整。核心流程如下圖：

銷售結(jié)算體系價值體現(xiàn)：

1.銷售結(jié)算自動化率97%，結(jié)算效率保守估計提升8倍

原來的銷售需要銷售部、財務部、庫房、質(zhì)檢部4個部門核對，結(jié)算效率低下，系統(tǒng)上線后，銷售結(jié)算由銷售部門獨立完成結(jié)算單。

2.實現(xiàn)質(zhì)量實時追溯

隨車出具每個單品的質(zhì)量報告書，并且由于實現(xiàn)單品庫存管理，單品序列號和質(zhì)檢報告、生產(chǎn)批次緊密銜接，可以實現(xiàn)全過程質(zhì)量追溯，減少客戶爭議。

3.銷售價格精細化、產(chǎn)品利潤最大化

結(jié)算價格精細到每個物理和化學指標，可以是實現(xiàn)利潤最大化，保守估計年凈創(chuàng)收千萬。

以大好內(nèi)部管理為基礎，逐漸向上下游拓展鏈接，目前已經(jīng)建成備件招采平臺，打通與上游供應商之間的鏈接，在內(nèi)部基礎打好的基礎上逐步建立上下游鏈接的縱向整合能力。

 項目價值

通過多年信息化的不端建設，德龍數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎建設完成，達到了初步目標：

通過金蝶ERP、i-MES系統(tǒng)以及自主開發(fā)的部分系統(tǒng)等實現(xiàn)了德龍一體化解決方案，建設了德龍數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心平臺;統(tǒng)一了集團所有組織架構(gòu)、崗位、物料、會計科目、客戶、供應商、質(zhì)量和其他所有的主數(shù)據(jù);通過實施金蝶備件屬性庫解決方案，有效降低了備件物料編碼，編碼從12萬降低到了7萬多。

實現(xiàn)了全集團業(yè)財一體化、管控一體化、產(chǎn)供銷一體化、系統(tǒng)平臺化，通過各系統(tǒng)建設實現(xiàn)了德龍數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎，效率提升2倍以上，大宗原材料庫存降低一半，備件庫存降低6000多萬;通過業(yè)財一體化管理，財務憑證自動化率達到90%，財務結(jié)賬一天完成;

實現(xiàn)了包括集團財務、預算管理、資金管理、成本管理、供應鏈、hr以及行業(yè)產(chǎn)品等一體化管理，提高了管理水平，財務結(jié)賬從原來的7天結(jié)賬到后續(xù)的3天結(jié)賬，到現(xiàn)在1天結(jié)賬的效率提升;

實現(xiàn)了大宗原燃輔料從合同、計量、檢化驗到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價計算一體化管理，提高結(jié)算效率至少200%;

實現(xiàn)了工序月生產(chǎn)成本、班組日成本管理，成本對象細化到組距，成本與庫存、總賬等一體化管理;

實現(xiàn)了產(chǎn)銷一體化，從銷售到生產(chǎn)排程、生產(chǎn)過程管理等一體化管理，實現(xiàn)了ERP與i-MES系統(tǒng)一體化管理，提升了產(chǎn)銷結(jié)合效率;

實現(xiàn)了銷售線上貨款控制，銷售線上自動結(jié)算，提升效率的同時節(jié)約了3個人的人工成本;

實現(xiàn)了全集團采購、銷售和廠內(nèi)無人值守計量管理，計量透明化、規(guī)范化、標準化，計量效率提升5倍以上;

實現(xiàn)了跨集團、跨公司的業(yè)務橫向協(xié)作;

實現(xiàn)了車間備件需求申報、招采平臺、ERP與設備管理系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了備品備件全生命周期管理，打通了備件供應鏈與設備管理系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)，實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)不落地，采購電商上線的第一年節(jié)約采購成本約7000萬;并且得到了工信部兩化融合管理體系現(xiàn)場審核專家組的高度認可;

通過新公司的金蝶云蒼穹試點，為德龍數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了新的符合國際化、多基地、多集團、跨領(lǐng)域的更先進的技術(shù)平臺。